Электроды MAGMAWELD EI 308L ф 2,5 мм, пачка 1,75 кг

Сварочные электроды по нержавейке MAGMAWELD EI 308L ф 2,5 мм Электроды MAGMAWELD EI 308L имеют рутиловое покрытие, и предназначаются для сварки аустенитных малоуглеродистых хромовоникелевых нержавеющих, литейных и хромсодержащих тугоплавких сталей. Они обеспечивают высокую прочность получаемого соединения на удар и разрыв, а также его стойкость к повышенным температурам. Сваренные с использованием электродов данной марки детали могут эксплуатироваться при постоянно высокой температуре до +350 C с допустимыми кратковременными пиковыми скачками до +800 C. Благодаря этому, они подходят для соединения элементов резервуаров, паровых труб и клапанов, фитингов, стальной запорной арматуры и футеровок, цистерн, несущих и специальных конструкций, применяемых на оборудовании химической, горноперерабатывающей, фармацевтической, текстильной, пищевой и других отраслей промышленности. Отличительными особенностями электродов MAGMAWELD EI 308L являются: легкий розжиг (как первичный, так и повторный), хорошая отделяемость шлака, низкая склонность наплава к порообразованию, мелкокапельный перенос частиц металла и общая прочность сварного соединения. Они подходят для применения с аппаратами как переменного, так и постоянного тока, а также могут быть использованы во всех пространственных положениях, что делает их удобными при выполнении ремонтных и восстановительных работ. Стоит отметить, что кроме сваривания жаропрочных хромистых сталей, данные электроды подходят и для сваривания чугуна, а также для выполнения наплавки поверхностей деталей, подвергающихся умеренным механическим нагрузкам. Швы, получаемые при использовании MAGMAWELD EI 308L, обладают следующими усредненными характеристиками: предельная текучесть - 440 Н/кв.мм; удлинение А5 - 42%; предельная прочность на разрыв - 570 Н/кв.мм; предел текучести - 400 МПа; ударная прочность (при +20 C) - 70 Дж. Коэффициент наплавки электродов составляет 13 г/А ч, а ее производительность составляет 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг чистого наплава равняется 1,6 кг. Химический состав наплава Наплавляемый во время сварки металл обладает следующими характеристиками химического состава: углерод - 0,02%; кремний - 0,7%; марганец - 0,9%; хром - 19,5%; никель - 10%; железо - остаток до 100%. Допустимо наличие других легирующих элементов, процентное содержание которых не превышает 0,005% от общего объема наплавленного металла. Особенности хранения и эксплуатации Для обеспечения сохранения первоначальных свойств, хранить электроды рекомендуется в заводской упаковке, распаковку которой следует выполнять перед непосредственным использованием. В случае прямого намокания или длительного отсыревания необходимо выполнение прокалки. Она осуществляется при температуре от 190 до 210 C в течение 1 часа. Выполнение многократной повторной прокалки не допускается.